煤化工行业发展趋势及市场现状如何?传统煤化工行业产业必须加快转型升级已成为业界共识。依靠技术创新,推动现代煤化工与石油化工、精细化工融合发展,通过煤炭“由黑变白,由白到细”转化,实现企业向低碳环保新能源转型,传统煤化工产业依然可以突破发展瓶颈,重获生
煤化工行业发展趋势及市场现状如何?传统煤化工行业产业必须加快转型升级已成为业界共识。依靠技术创新,推动现代煤化工与石油化工、精细化工融合发展,通过煤炭“由黑变白,由白到细”转化,实现企业向低碳环保新能源转型,传统煤化工产业依然可以突破发展瓶颈,重获生机。着力推动煤化工向精细化、高端化、集群化方向发展。
中国煤化工行业未来迈向高质量发展。加快现代煤化工产业技术优化升级,大力推进原始创新和集成创新,加快形成终端产品高端化、差异化发展的新局面。同时做好下游开发,不断延伸产业链,促进现代煤化工换挡升级,实现绿色高质量发展。与石油化工等产业深度融合,也成为今后现代煤化工的发展方向。
《现代煤化工产业创新发展布局方案》提出,应采取煤化电热一体化、多联产方式,大力推动现代煤化工与煤炭开采、电力、石油化工、化纤、盐化工、冶金建材等产业融合发展,延伸产业链,壮大产业集群,提高资源转化效率和产业竞争力。比如利用煤化电热一体化集成技术,建设集原油加工、发电、供热、制氢于一体的联合装置。发挥现代煤化工与原油加工中间产品互为供需的优势,开展煤炭和原油联合加工示范。在与化纤产业融合方面,发展煤制芳烃和煤制乙二醇,推动化纤原料多元化,实施煤基化纤原料示范工程。
近日,由陕煤集团榆林化学有限责任公司负责的全球在建最大煤化工项目——煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程单系列一次性开车成功,顺利产出聚酯级乙二醇产品。
据悉,180万吨/年乙二醇工程历时3年建设,于今年4月28日实现装置中交,正式迈入投料试车阶段。经过近6个月的开车准备,陕煤集团榆林化学有限责任公司完成了从仪表联锁调试到设备完整性检查再到行业专家现场检查评估等系列工作。目前,乙二醇装置全系列运行平稳,各类参数正常,实现了全流程打通并顺利产出聚酯级乙二醇产品。
在国家能源集团榆林化工公司,煤炭实现了由燃料到原料的华丽蜕变,煤化工产业链条正在向终端拓展。180万吨煤制甲醇、40万吨乙二醇、60万吨甲醇制烯烃装置在此集聚,三大装置联产让越来越多的煤炭“由黑变白”,煤化工产品也“由粗变精”。
十四五”期间,将围绕产业链,打造创新链,实现价值链,推动煤化工产业由燃料向原料、材料转变,实现煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。
煤化工产业向绿色低碳方向发展。近日,山西省政府办公厅出台了《关于促进煤化工产业绿色低碳发展的意见》(以下简称《意见》),明确了山西省煤化工产业绿色低碳发展的主要目标:到2025年,山西省煤化工产业产值力争突破1500亿元,40%的烧碱产能、30%的煤制甲醇产能、30%的煤制乙二醇产能、15%的合成氨产能达到能效标杆水平,基准水平以下产能基本清零,绿色低碳发展水平大幅提高。
《意见》提出,省煤化工产业布局要更趋合理,以吕梁、太原、临汾为核心的焦化化产深加工产业集群,先进装备产能占比进一步提升;以长治、阳泉、朔州为核心的现代煤化工产业集群,规模化发展效益进一步提升;以晋城、运城、晋中为核心的传统煤化工产业集群,高质量发展水平进一步提升。煤化工企业全面迈过“生存线%以上企业达到“发展线”。
《意见》强调,要加快建设现代煤化工示范基地,打造甲醇、乙二醇及下游高附加值产品的完整产业链,增强抗市场风险能力。据此,山西省将在太原打造以高性能碳纤维、超级电容炭为主导的产业集群,在长治打造以煤基精细化学品、尼龙为主导的产业集群,在阳泉打造以聚酯和可降解塑料为主导的产业集群。推动煤炭分质分级梯级利用,在大同、朔州等晋北低阶煤资源富集区域开展试点工作,推动适合山西省煤种特点的清洁高效热解技术、热解产品高质化利用、“三废”治理等关键工艺技术研发应用。
山西省将加快大型焦化升级改造项目建设,推动干熄焦、余热余压利用、智能炼焦等节能技术改造、超低排放改造和安全生产标准化改造,抓龙头、筑链条,不断提升焦化企业核心竞争力。《意见》明确,要推动焦炉煤气、煤焦油、粗苯等焦化副产品延伸产业链条,提升焦化化产加工利用水平。鼓励焦炉煤气制氢和氢燃料电池等氢能利用项目建设,打造全国氢能高地;鼓励焦炉煤气制甲醇、乙二醇并延伸高端聚酯新材料等产业链;鼓励煤焦油轻组分精细分离,生产萘系列产品和医药中间体;鼓励煤焦油重组分深加工,生产锂电池负极材料、超级电容炭等高端炭素产品;鼓励粗苯精深加工生产尼龙系列新材料及生物可降解塑料等产品。
据中研普华产业研究院出版的《2022-2027年中国煤化工行业市场深度调研及投资策略预测报告》统计分析显示:
煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构,是以芳香族为主的稠环为单元核心,由桥键互相连接,并带有各种官能团的大分子结构,通过热加工和催化加工,可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。随着世界石油资源不断减少,煤化工有着广阔的前景。在煤化工可利用的生产技术中,炼焦是应用最早的工艺,并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。
煤的气化在煤化工中占有重要地位,用于生产各种气体燃料,是洁净的能源,有利于提高人民生活水平和环境保护;煤气化生产的合成气是合成液体燃料、化工原料等多种产品的原料。煤直接液化,即煤高压加氢液化,可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时,煤的液化产品将替代天然石油。
煤化工技术是指以煤为原料生产各种能源或化工产品的工艺过程,一般包括煤炭转化和后续加工2个环节。煤化工产业可以分为传统煤化工和现代煤化工,现代煤化工是煤炭清洁高效利用的重要途径。传统煤化工主要包含煤炭炼焦、煤制合成氨、煤制甲醇、煤制电石-乙炔-聚氯乙烯等。现代煤化工是指以煤为原料,通过技术和加工手段生产替代石化产品和清洁燃料的新兴产业,主要包含煤直接液化、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等。
煤化工技术主要是应用化工技术加工煤炭,把煤炭资源转变为气体燃料、液体燃料或者固体化燃料,中国现阶段可以将煤炭制作成天然气、煤气、甲醇、烯烃等,这些常见的加工所需要的原料依旧是以煤炭为主,通过煤化工技术能够将煤炭的应用形式多样化,通过多种形式提高煤炭的利用率,增强国内能源可持续发展,这一种行为也符合能源战略。目前中国的煤炭企业呈现良好的发展趋势,传统型的煤炭企业转型成为现代煤化工产业,这一成功转型体现了中国政策调整是十分正确的。
近年来我国化工用煤量整体呈增长态势,传统煤化工中尿素和电石产能受指标限制,行业内存量优化,对烟煤/无烟煤需求降低。现代煤化工产品产能稳步扩展,对烟煤/无烟煤需求增强。
能耗双控”政策指推动单位GDP能耗降低和控制能源消费总量,是实现碳达峰碳中和目标任务的关键支撑,国家对于“能耗双控”政策力度不断加强。同时,2021年12月中央经济工作会议上指出“新增可再生能源和原料用能不纳入能源消费总量控制”,此政策有望实现燃料煤和原料煤“区别对待”,有望推动煤化工产业转型升级,加快淘汰落后产能,低成本高效率龙头有望胜出。
在碳达峰、碳中和的目标任务之下,我国能源朝着绿色低碳的方向发展。我国富煤、贫油、少气,煤炭作为我国主体能源,有序减量替代以及消费转型升级为重要战略方向。煤炭是由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物,可以用作燃料或工业原料的矿物。根据煤化程度,国标将煤分为三大类,即无烟煤、烟煤和褐煤,共29个小类。其中,无烟煤的煤化程度最高。煤炭根据用途,可以分为动力煤,焦煤/焦炭和化工用煤。
中国的煤化工产业发展相对有优势条件,并且在转型的过程中,企业可以根据自身的实际情况结合现在资源发展状况,完成企业产业链的升级,体现了现代煤化工产业的强大。随着社会环保意识的不断增强,对煤化工的绿色生产也提出了新的要求。相比于石油化工,煤化工整体占比依然较小,如烯烃、乙二醇供给量仍以非煤制路线为主,煤制乙二醇占比还不到40%,煤制烯烃占比也仅突破20%。
国内现代煤化工项目主要集中在内蒙古、陕西、宁夏、山西、新疆等地,产业发展的园区化、基地化格局初步形成。目前,已经具有规模的煤化工基地主要有内蒙古鄂尔多斯煤化工基地、宁夏宁东能源化工基地、陕西榆横煤化工基地以及新疆的准东、伊犁、吐哈、和丰等煤化工基地。大多数现代煤化工基地都包含了煤炭开采、现代煤化工等上下游关联产业,有的还与石化、电力等产业实现了多联产。
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